Miglioramento del tempo medio tra le riparazioni delle pompe centrifughe

Jul 23, 2023

In un ambiente di impianto industriale, il tempo medio tra le riparazioni (MTBR) è la misura chiave per valutare l'affidabilità delle pompe centrifughe dell'American National Standards Institute (ANSI). Sebbene la maggior parte delle pompe centrifughe funzioni per un minimo di 18-24 mesi, l'obiettivo è superare i 24 mesi. Lo scenario migliore sarebbe quello di eseguire una manutenzione preventiva regolarmente programmata mentre la pompa è in servizio.

Le implicazioni dell’affidabilità vanno oltre la semplice perdita di produzione mentre la pompa è fuori servizio. La carenza della catena di approvvigionamento e l’inflazione hanno causato sia un aumento del costo delle parti di riparazione sia tempi di consegna molto più lunghi per articoli che negli anni passati erano prontamente disponibili.

Le pompe centrifughe ANSI si guastano per una serie di motivi. Surriscaldamento dovuto a lubrificazione insufficiente, cavitazione quando la pressione all'interno della pompa diminuisce, corrosione durante il pompaggio di liquidi corrosivi, disallineamento dell'albero della pompa, usura meccanica e installazione errata dei componenti della pompa sono solo alcuni esempi di ciò che potrebbe causare la rottura di una pompa.

Quando la pompa si guasta, dovrà essere rimossa dalle fondamenta e portata presso l'officina per le riparazioni. Una volta nell'officina delle pompe, i componenti probabilmente guasti saranno i cuscinetti, le guarnizioni, la girante o l'involucro. Tutti questi elementi potrebbero essere danneggiati.

Per estendere l'MTBR delle pompe centrifughe ANSI, esistono diverse misure di affidabilità che i macchinisti possono utilizzare. La cosa più importante è assicurarsi che la pompa venga riparata correttamente prima che lasci l'officina. È necessario prestare la massima attenzione durante il riassemblaggio e il bilanciamento. Osserva attentamente la copertina e assicurati che non ci siano danni. Ispezionare attentamente l'albero della pompa per eventuali danni. Utilizzando un comparatore, assicurarsi che i movimenti di sollevamento e spinta siano conformi alle specifiche della pompa. Dovrai sostituire anche la tenuta meccanica, assicurandoti di scegliere la tenuta corretta per la pompa come indicato. Assicurarsi di lubrificare gli O-ring sull'albero per evitare problemi durante l'applicazione della guarnizione e del coperchio sulla pompa. Ispezionare attentamente la girante per eventuali danni. Le pale della girante possono diventare taglienti durante il servizio. Molte volte, la girante dovrà essere sostituita. Reinstallare la girante e la nuova guarnizione, assicurandosi di utilizzare lo strumento adeguato per il lavoro per garantire che la girante sia serrata correttamente e non danneggiata.

Una volta tornato sul campo, dovrai assicurarti che la pompa sia correttamente imbullonata e che la pompa e il motore siano correttamente allineati. Una manutenzione regolare, come la lubrificazione e il controllo del corretto serraggio dei bulloni di fondazione, può contribuire notevolmente a prevenire futuri guasti e prolungare la durata della pompa. Il monitoraggio regolare della pompa può identificare tempestivamente i problemi.

L'analisi delle vibrazioni dovrebbe essere eseguita regolarmente, poiché qualsiasi tipo di vibrazione della pompa è considerata un problema. Se riesci a vedere visibilmente la vibrazione, dovrai spegnere la pompa e metterla fuori servizio. Un microfono a vibrazione portatile può mostrare un piccolo problema che può attendere. Nella maggior parte dei casi, la vibrazione è causata da un problema interno, ma potrebbe essere sufficiente stringere i bulloni della fondazione.

Il funzionamento della pompa entro i parametri progettati, come la portata e la pressione di mandata, può impedire il surriscaldamento della pompa. Se si pompa continuamente materiale corrosivo, la girante può danneggiarsi. Una pompa in fibra di vetro potrebbe essere più adatta per tale applicazione.

L'uso di giranti e guarnizioni della migliore qualità può migliorare le prestazioni e l'aspettativa di vita della pompa. Macchinisti qualificati adeguatamente formati e certificati si assicureranno che il lavoro venga eseguito correttamente.

L'MTBR delle pompe centrifughe ANSI può certamente essere esteso se si ripara, si mantiene, si monitora e si utilizza correttamente le pompe centrifughe ANSI con professionisti dell'affidabilità certificati.

Michael Key è presidente di Key Pump and Gear, LLC. Per ulteriori informazioni, visitare keypng.com.