Rendi il CIP una parte integrante del tuo processo

Nov 06, 2023

Le valvole Mix-proof eliminano ogni dubbio dal processo CIP automatizzando il passaggio delle valvole a un formato prescritto per la pulizia, riducendo la possibilità di errore dell'operatore.Foto per gentile concessione di Wayne Labs

Hai automatizzato il processo e il confezionamento e disponi di tracce cartacee generate dal computer per mostrare la sicurezza e la qualità degli alimenti in tutta la tua struttura. Perché non dovresti fare lo stesso con la pulizia, ovunque sia pratico? Certo, ci sono alcuni pezzi di attrezzatura che devi semplicemente togliere dal processo per pulirli manualmente, ma per altri componenti, come tubazioni, alcuni nastri trasportatori, alcune pompe, miscelatori, serbatoi e altre attrezzature, puoi pulirli sul posto ( CIP) e dispongono di una tenuta dei registri automatizzata per mostrare la prova della pulizia e dell'igiene agli organismi di regolamentazione quando lo richiedono.

Il CIP è parte integrante della pulizia e dell'igiene, che influisce sulla sicurezza alimentare di qualsiasi struttura. La pulizia e l'igiene non solo aiutano a rispettare i requisiti normativi, ma proteggono anche i consumatori e il marchio da contaminazioni e richiami, afferma Pablo Coronel, Ph.D., ricercatore senior CRB - ​​processi alimentari e sicurezza alimentare.

Il CIP viene eseguito nelle linee di processo senza smantellamento e deve raggiungere ogni angolo delle apparecchiature di processo; pertanto, per qualsiasi installazione è indispensabile un'attrezzatura ben progettata che sia idonea al CIP (in contrapposizione al COP, ovvero pulire fuori posto). I materiali di costruzione, la drenabilità, la facilità di pulizia e la prevenzione di zone/zone morte sono alcuni dei criteri di progettazione, aggiunge Coronel.

Oltre alla progettazione dell'apparecchiatura, un sistema CIP di successo dipende da diverse variabili, come la portata e la temperatura dell'acqua, i prodotti chimici utilizzati (concentrazione) e il tempo di pulizia. Queste variabili vengono stabilite in collaborazione con il fornitore di prodotti chimici dalle caratteristiche del prodotto da pulire (viscosità, appiccicosità, quantità di incrostazioni e presenza di allergeni) e dalle attrezzature da pulire. La presenza di allergeni, tuttavia, può complicare il processo CIP.

Il CIP deve essere convalidato per ciascun prodotto (o famiglia di prodotti) per garantire che sia efficiente, ovvero riporti l'attrezzatura o la linea di processo a uno stato pulito. Pensa alla convalida come a un controllo preventivo della sicurezza alimentare, afferma Coronel.

L'automazione viene in aiuto di un CIP efficiente garantendo che venga utilizzato il ciclo giusto con ciascun prodotto. Durante la validazione del CIP per prodotto, viene stabilita una "ricetta" per la pulizia e viene applicata sapendo quale prodotto è stato realizzato. I sistemi CIP possono determinare automaticamente, o con l'intervento umano, la ricetta CIP ottimale e monitorare l'uso di sostanze chimiche e acqua, nonché la portata e la temperatura. Ulteriori progressi nei sensori possono anche aiutare a determinare quando l’attrezzatura è pulita. L'automazione CIP è uno dei miglioramenti per la sicurezza alimentare e la sostenibilità che qualsiasi struttura può implementare, afferma Coronel. "L'automazione del CIP aiuta a garantire coerenza, tenuta dei registri e monitoraggio, che è parte integrante del piano di sicurezza alimentare."

"Ci sono diversi aspetti da considerare quando si inizia a esaminare il processo", afferma Neil Bogart, coordinatore del supporto tecnico dell'area esecutiva di Ecolab Food & Beverage. "La prima cosa da capire è lo sporco con cui si ha a che fare; quale sporco nella matrice del prodotto è il più difficile da rimuovere? Poi c'è la qualità dell'acqua. Poiché la soluzione detergente CIP è composta per il 95-99,5% da acqua, dobbiamo garantire la chimica non è influenzata da impurità come durezza, alcalinità, cloruri, solfati o ioni metallici."

Ad esempio, l’acqua può contenere livelli variabili di bicarbonati di calcio e magnesio, che sono temporanei, e di carbonati, che sono permanenti. Maggiore è il contenuto, più dura sarà l'acqua. La composizione chimica del calcio e del magnesio li rende meno solubili in acqua durante i normali processi di pulizia e sanificazione, causando incrostazioni che possono legare i prodotti chimici detergenti e impedirne l'attività nel lavaggio. Di conseguenza, sarà necessaria più chimica per superare livelli di durezza più elevati. Poiché la quantità di calcio e altri minerali nell'acqua varia da luogo a luogo, la concentrazione del detersivo e del disinfettante da scegliere può essere stabilita solo una volta noti la durezza dell'acqua e altri contenuti e caratteristiche.