Come selezionare una pompa per il tuo prossimo progetto di design

Sep 29, 2023

3 aprile 2023 Da Contenuti sponsorizzati

introduzione I progettisti solitamente hanno familiarità con le esigenze di flusso e pressione delle loro applicazioni e con ciò che intendono pompare, ma questo è solo l'inizio. Esistono molti fattori specifici per ciascuna applicazione che devono essere valutati prima di poter selezionare la pompa corretta. La maggior parte di questi fattori possono essere raggruppati in questioni ambientali, di sistema e legate ai media. Consultarsi fin dalle prime fasi del processo di progettazione con un'azienda produttrice di pompe aiuta a garantire che la pompa selezionata funzionerà come previsto riducendo al minimo la manutenzione continua.

Ambiente della pompa La maggior parte degli ingegneri progetta ed effettua test alla pressione atmosferica o a valori prossimi a essa e spesso non considera gli effetti di cui tenere conto se le loro apparecchiature verranno utilizzate ad altitudini più elevate, come a Denver o Città del Messico. L'elevazione influisce su molti aspetti delle prestazioni della pompa, tra cui il flusso di massa e la riduzione dei vuoti e delle pressioni massime che possono essere raggiunte. Inoltre, la diminuzione della massa del flusso d'aria influisce sul raffreddamento del motore e dei cuscinetti.

L'umidità è un altro fattore importante, soprattutto se viene pompata l'aria ambiente. Se l'umidità è troppo bassa, l'umidità potrebbe fuoriuscire dalle parti in elastomero e ridurre la durata dei cuscinetti e degli altri componenti del motore; se è troppo alta si può formare della condensa soprattutto nella testata della pompa. Una volta che il liquido si forma, i componenti interni della pompa devono essere in grado di funzionare con fluidi non comprimibili e potenzialmente corrosivi. La situazione è ancora più comune con le teste delle pompe multistadio. Altri importanti problemi ambientali da considerare sono l'aria salata, le temperature estreme e l'uso in luoghi pericolosi.

Fattori di sistema Proprio come in un tubo da giardino aggrovigliato, maggiore è la resistenza in un'applicazione di pompaggio, maggiore è la forza necessaria per spingere il fluido attraverso di essa. Ogni caratteristica del percorso del flusso (diametro interno del tubo, materiale, finitura, lunghezza, orifizi, valvole, raccordi, gomiti, silenziatori, ecc.) presenta una caduta di pressione su di essa. La loro somma determina la variazione totale di pressione che la pompa deve superare per generare il flusso. Le restrizioni sull'aspirazione della pompa sono particolarmente significative perché 14,7 psig è la massima differenza di aspirazione possibile al livello del mare. Le pompe dovrebbero inoltre essere dimensionate per produrre la portata richiesta anche quando i filtri sono sporchi e necessitano di manutenzione.

I progettisti dovrebbero sapere quale sarà il ciclo di lavoro della pompa. Spesso non esiste una risposta chiara se debba funzionare continuamente o essere acceso e spento ciclicamente. In tal caso, è necessario valutare un elenco di fattori per determinare la soluzione migliore per l'applicazione. Questi fattori includono il tipo di motore (ca, a spazzole o cc senza spazzole), limiti di rumore, durata desiderata della pompa, durata della batteria per carica, suscettibilità a picchi di corrente e vibrazioni, generazione di calore e carico all'avvio e allo spegnimento. Il controllo della velocità del motore è un modo popolare ed efficace per affrontare questi fattori. Il funzionamento della pompa a velocità inferiori consente inoltre di risparmiare energia e prolungare la durata utile della pompa e degli altri componenti a monte e a valle della pompa.

I media I fluidi possono avere un grande impatto sulla scelta della pompa del sistema. A parte gli ovvi problemi di compatibilità chimica che influiscono sulla scelta dei materiali dei componenti della pompa, è necessario esaminare altri aspetti.

Quasi tutti i componenti fluidici sono influenzati dalle particelle nel gas o nel liquido pompato e la forma e la durezza delle particelle possono essere importanti quanto la loro dimensione nel determinare quanto saranno dannose. Ad esempio, gli ingranaggi delle pompe a ingranaggi possono essere danneggiati dal particolato, riducendone potenzialmente la durata a livelli inaccettabili. Le fibre possono causare potenziali problemi con alcune tecnologie di pompa. Idealmente, i particolati dovrebbero essere rimossi dai mezzi eliminandone l'ingresso e/o lo sviluppo oppure essere filtrati sul lato di ingresso della pompa. Se l'eliminazione è impossibile o le particelle sono una parte intrinseca e necessaria del fluido, la loro caratterizzazione è importante per la corretta selezione della pompa. I progettisti delle applicazioni dovrebbero comunicare a tutti i fornitori di pompe e componenti il ​​tipo e la quantità di particelle che ci si possono aspettare in modo che possano modificare i progetti o fornire la filtrazione appropriata.