banner
Casa / Notizia / Pompe sommergibili per fluidi chimici aggressivi
Notizia

Pompe sommergibili per fluidi chimici aggressivi

Jul 20, 2023Jul 20, 2023

La corrosione danneggia i componenti metallici non resistenti: una serie di pompe in acciaio inossidabile microfuso aumenta la durata con la massima efficienza

Quando si pompano acque reflue chimicamente aggressive e abrasive, nonché prodotti chimici liquidi, le pompe devono essere particolarmente resistenti e robuste. Un problema comune è che la tenuta meccanica e l'ingresso del cavo vengono attaccati e distrutti dai fluidi.

Ciò provoca l'ingresso del fluido nell'alloggiamento del motore, il che, nel peggiore dei casi, può portare al guasto totale della pompa. Inoltre, i componenti metallici non resistenti si corrodono a causa del contatto con fluidi aggressivi, il che riduce le prestazioni della pompa e può anche causare guasti.

L'azienda tedesca Homa Pumpenfabrik ha quindi sviluppato una gamma completa di pompe sommergibili in acciaio inossidabile. Le singole serie CH, CTP, CMX, CV, CVX e CK sono dotate di connettori di scarico da 2 pollici a DN 150.

La serie CH430 è caratterizzata da un design compatto e robusto, che consente un utilizzo flessibile nell'industria chimica e nel trasporto di acque di sentina nelle spedizioni.

Le unità sono realizzate in resistente acciaio inossidabile microfuso, il che significa che le vibrazioni vengono assorbite in modo più efficace, con minori sollecitazioni risultanti sul cuscinetto e sulla tenuta meccanica. Ciò aumenta la durata e riduce notevolmente gli intervalli di manutenzione.

"Per trasportare in modo affidabile e sicuro fluidi chimici e acque reflue contaminate da sostanze chimiche, le pompe utilizzate devono essere particolarmente resistenti", spiega Stephan Wild, responsabile della pianificazione tecnica del progetto presso Homa Pumpenfabrik. "Se la tenuta meccanica o l'ingresso del cavo vengono decomposti dal fluido, il fluido chimico aggressivo penetra nel vano motore, provocando infine il guasto della pompa."

Inoltre, i componenti metallici non resistenti possono corrodersi a causa del contatto con il fluido movimentato, con conseguente ridotta funzionalità o difetto della pompa. Le pompe sommerse in acciaio inossidabile di Homa sono adatte per il funzionamento continuo nell'industria chimica e per lo smaltimento di acque reflue chimicamente contaminate.

"L'acciaio inossidabile microfuso altamente resistente utilizzato rende la serie resistente ai fluidi aggressivi", aggiunge Wild. "Inoltre, è possibile pompare anche acqua contaminata contenente solidi come sabbia e fanghiglia. Con la serie CH430, i contaminanti possono avere particelle di dimensioni fino a 10 mm." Grazie al suo design compatto e robusto, questa unità in acciaio inossidabile è versatile e può essere installata e utilizzata sia su base fissa che mobile. Ciò lo rende ideale per l'uso nell'industria chimica e per lo smaltimento di acque reflue chimiche e abrasive.

Per garantire un pompaggio continuo, i singoli componenti della serie CH430, come il corpo del motore, la girante e il corpo della pompa, sono realizzati in acciaio inossidabile 1.4436. Il filtro è installato sul corpo della pompa e il blocco pompa, realizzato in acciaio inossidabile microfuso ad alta resistenza, è completamente allagabile e sigillato contro l'acqua in pressione. Ciò consente il trasporto di fluidi aggressivi e prodotti chimici con un valore di pH compreso tra 3 e 14. I liquidi possono essere trasportati a temperature fino a 40°C. Livelli di 60°C possono essere sostenuti anche per brevi periodi.

Le pompe possono essere regolate e monitorate in modo completamente automatico da un controller aggiuntivo: "I guasti durante un processo di pompaggio vengono segnalati automaticamente dai controller a un dispositivo mobile tramite un'app e possono quindi essere risolti tempestivamente", riferisce Wild. È possibile monitorare il livello di riempimento nella coppa, la funzione di misurazione della corrente e lo stato termico dell'avvolgimento.

Allo stesso tempo vengono visualizzati gli intervalli di manutenzione, i tempi di ritardo, i ritardi di avvio e il rilevamento della direzione di rotazione: "Ciò garantisce un funzionamento senza problemi quando si pompano sostanze chimicamente aggressive, abrasive e sostanze chimiche", riassume Wild.