Valvola a membrana farmaceutica

Aug 21, 2023

Bürkert Fluid Control Systems presenta un tipo di corpo completamente nuovo per le valvole a membrana, particolarmente rivolto alle applicazioni in ambienti igienici. I corpi, realizzati mediante l'utilizzo di una procedura di produzione brevettata, la cosiddetta tecnologia dell'idroformatura, soddisfano i più elevati requisiti imposti in termini di materiali e pulibilità. Con un design leggero, sostenibile e igienico, i corpi valvola dei tubi sono unici e compensano i punti deboli dei corpi valvola forgiati e fusi.

Con l'introduzione del nuovo corpo valvola a tubo, Bürkert completa la sua linea di prodotti nel settore delle valvole a membrana e presenta un'alternativa ad alte prestazioni ai corpi valvola forgiati e fusi. Grazie alla pulibilità certificata secondo EHEDG, all'elevata stabilità, alla qualità superficiale ideale e all'utilizzo di acciaio inossidabile 316L, i corpi delle valvole tubolari realizzati con la tecnologia dell'idroformatura non sono meno entusiasmanti delle versioni già conosciute sul mercato. Al contrario: il grande vantaggio dei nuovi alloggiamenti è che, come le altre linee di impianti o sistemi, sono realizzati in tubi di acciaio inossidabile di alta qualità. Ciò consente la saldatura igienica tubo-tubo di materiali praticamente identici, garantendo una qualità uniforme ed elevata dei cordoni di saldatura. Rispetto ai corpi fusi, inoltre, nel processo di produzione non si verificano né cavità né altri difetti, il che significa che il rischio di contaminazione è notevolmente ridotto.

Attraverso la lavorazione di tubi di alta qualità in combinazione con la tecnologia dell'idroformatura, è possibile produrre varianti che sono fino al 75% più leggere rispetto agli alloggiamenti forgiati, il che va di pari passo con un grande vantaggio per il cliente. Ad esempio, attraverso la riduzione del materiale utilizzato, si riduce il fabbisogno energetico e la durata della fase di riscaldamento o raffreddamento degli impianti durante i processi di pulizia o sterilizzazione. In questo modo si abbassano i costi energetici e si riducono i tempi di inattività. Inoltre, gli stessi alloggiamenti consentono un controllo ottimizzato della temperatura, una convalida del processo più semplice, tempi di risposta più brevi e costi di installazione ridotti, poiché vengono eliminati i supporti. Inoltre, la struttura leggera dell'alloggiamento ha un effetto positivo dal punto di vista ecologico. Grazie alla massa ridotta, gli utenti beneficiano di un risparmio energetico grazie al quale durante il funzionamento viene ridotta l'impronta di CO2. Il processo di produzione è inoltre progettato per essere più rispettoso dell’ambiente. Durante la produzione di un corpo valvola colato DN 25 vengono rilasciati quasi 7.000 grammi di CO2; il valore del nuovo corpo della valvola del tubo Bürkert è di poco superiore a 2.000 grammi.

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